全自動顆粒、粉末、液體包裝機
提供全自動包裝生產(chǎn)線、集中供料系統(tǒng)一體包裝解決方案135-5380-8812
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開機順序:
1、點動包裝機試運轉(zhuǎn)。將下料離合器手柄轉(zhuǎn)至斷開標(biāo)識處。無異常啟動機器空運轉(zhuǎn)。
2、將無級調(diào)速器按標(biāo)識調(diào)至慢位置。
3、停機后按穿膜示意圖步驟將包材沿成形器送至縱封模具,點動封合,用右手脫開拉紙離合器,用左手拉膜至拉紙輪中,合上拉紙離合器。
4、啟動包裝機制空袋,檢查其封口質(zhì)量。
5、合上下料手柄,觀察下料時間是否正確。
6、料桶倒入少量物料,啟動包裝機,試包成品,檢查包裝重量是否達到要求。
7、以上各項準(zhǔn)備工作完畢,方可進行成品批量生產(chǎn)。
停機順序:
斷開下料離合器→按停止鍵停機→斷開總電源開關(guān)→清掃、清潔
四、注意事項:
1、操作者必須按以上順序熟練操作過程,否則可能造成機器故障。
2、機器在工作過程中,應(yīng)注意機器聲音是否正常,溫度是否正常,包裝膜是否用完,物料是否用完。在生產(chǎn)過程中操作人員不可離開包裝機,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機檢查。
3、調(diào)整各機構(gòu)時一定要記住原始尺寸和位置,以便調(diào)節(jié)不理想時恢復(fù)到原起點。
4、新機磨合須在慢速度下運轉(zhuǎn)100-150小時。
5、切勿將工具及異物放在機器上,以防掉進模具中,損壞模具。
6、暫停工作時,須點動將封口模具脫開。
7、長時間工作后要用專用銅刷清掃模具表面,有利于封口質(zhì)量。
8、機器在運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁將手或物品靠近活動部位。
9、定時檢查機器各緊固部位是否松動、脫接現(xiàn)象。
10、減速箱應(yīng)3個月更換一次機油(36#),每次以油標(biāo)中線為準(zhǔn)?!?o:p>